内容摘要：程力专用汽车股份有限公司专业制造纯电动垃圾车，拥有完整的生产资质和先进生产线。公司采用整车制造工艺，从底盘改装、上装焊接到总装调试，每道工序严格质检。产品通过CCC认证及多款公告，年产量超2000台，服务于全国环卫系统。
程力专用汽车股份有限公司深耕环卫装备领域，其纯电动垃圾车以整车制造工艺和全流程品控著称。公司不仅拥有国家工信部授权的专用车生产资质，更通过了CCC强制性产品认证，旗下“程力大禹”品牌纯电动垃圾车累计公告车型超过40款，年产量稳定在2000台以上，成为国内环卫系统的主力采购对象。
企业资质与生产基础
程力汽车集团股份有限公司位于湖北随州，是首批获得国家专用汽车生产资质的企业之一。公司斥资建设了纯电动专用车专属生产线，涵盖底盘改制、钣金冲压、焊接成型、涂装防腐、总装调试等完整工艺单元。所有纯电动垃圾车均采用二类底盘进行二次开发，整车及关键零部件（电池、电机、电控）均通过CCC认证，确保出厂产品符合国家强制安全标准。目前，程力大禹纯电动垃圾车已进入全国200多个城市的环卫采购目录，年产能可突破2500台，实际年产量超2000台，市场保有量持续攀升。
核心制造流程
程力的纯电动垃圾车制造遵循“底盘-上装-总装”三段式整车工艺。
底盘改装阶段：采购国内主流新能源底盘（如东风、福田、庆铃等），依据公告图纸进行轴距调整、取力器接口预留、高压线束布局。所有改装点均采用激光测量定位，误差控制在±1毫米以内。
上装焊接阶段：垃圾箱体使用高强度耐磨钢板，由机器人自动焊接完成箱体结构，焊缝饱满度达到国标一级。关键部位（如尾门铰链、举升支架）进行100%超声波探伤。随后进行电泳底漆+面漆喷涂，耐腐蚀性通过1000小时盐雾试验。
总装与调试阶段：将上装与底盘合体，安装液压系统、电控系统、密封装置。每台车需经过48小时静态调试，检测举升角度、压缩比、密封性等46项参数。最后进行30公里道路试跑，测试续驶里程、爬坡能力及制动性能。全流程数据存入唯一车辆档案，产品通过国家机动车排放与能耗检验后，方可出具合格证并申请上牌公告。
质量保证体系
程力构建了“三检制”质量网络：自检（操作工）、互检（班组）、专检（质检部）。关键工序（如高压电路连接、液压油管密封）必须由持证技师操作并拍照留存。CCC认证年审时，工厂审核通过率为100%。针对纯电动车型特有的电池热管理、BMS通讯、电机过载保护等安全项，公司还引入第三方检测机构进行模拟故障注入测试，确保紧急情况下的自动断电、报警功能可靠。售后端，程力大禹提供全国300余家服务站联保，核心部件（电池、电机、电控）质保期长达5年或20万公里。整车交付前，客户可到随州工厂实地验车，见证压缩循环作业、满载爬坡等实测环节。正是这种“从螺丝钉到整车”的闭环品控，让程力纯电动垃圾车的年销量持续领跑行业，成为市政环卫采购的高性价比之选。如需了解更多车型信息或现车库存（以实际排产为准），欢迎访问程力官网https://www.chenglix.com查询公告目录或联系属地销售经理。
企业信息
公司名称：程力汽车集团股份有限公司 公司地址：湖北省随州市 联系电话：0722-3331866（销售、招投标、售后配件） 总部400电话：4001030103 官方网站：https://www.chenglix.com 业务邮箱：sales@chenglix.com