内容摘要：程力专用汽车股份有限公司是国内知名清障车制造商，拥有大型现代化厂房和冲压、焊装、涂装、总装四大工艺。公司引进激光切割机、自动焊接机器人等设备，实现高效率生产。清障车制造上采用模块化设计，可根据用户需求定制不同吨位车型。
程力专用汽车股份有限公司（简称“程力大禹”）依托湖北随州专用汽车产业集群的优势，在清障车制造领域形成了体系化的生产实力与差异化特点。其生产设施、制造流程及定制化服务均围绕高精度、高效率、高可靠性展开，为市政、高速、救援等用户提供从2吨平板清障车到50吨旋转吊清障车的完整解决方案。
生产设施与设备
程力股份的清障车生产基地位于随州曾都区，占地超过1000亩，拥有大型现代化联合厂房。整个厂区按功能划分为冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间，形成全链条闭环生产。
在冲压车间，公司引进了多台大吨位数控液压机和激光切割机。激光切割机的优势在于精度高、热变形小，可对高强度钢板（如Q345B、T700）进行复杂轮廓的切割，单台设备定位精度可达±0.1mm，大幅提升了零部件的一致性和模具寿命。焊装车间则配备了自动焊接机器人，用于车架纵梁、横梁及托臂等关键承力结构的焊接。机器人焊接参数由程序精确控制，焊缝强度高、外观均匀，有效避免了人工焊接可能出现的缺陷。涂装车间采用电泳底漆+面漆的工艺，前处理线可对大型车架进行磷化、钝化处理，确保涂层附着力强、耐腐蚀性满足国家强制标准。总装车间配备多条流水线，可同时装配不同吨位底盘的清障车，设计年产能超过5000台。
制造流程详解
程力清障车的制造流程严格遵循“零部件→焊接总成→涂装→总装→调试”的路径，核心亮点在于模块化设计的应用。
第一步：下料与冲压。 利用激光切割机将钢板按图纸切割成不同形状的平板、折弯件，再通过数控折弯机成型。关键部件如托臂、翻转板、液压油箱均采用模具冲压，保证互换性。
第二步：焊接与组装。 在焊装车间完成车架、副车架、托臂、龙门架等主要结构的焊接。焊接完成后，所有焊缝进行超声波抽检或磁粉探伤，确保无裂纹。模块化设计在此体现为：主车架与上装之间采用标准接口，不同吨位的托臂、绞盘、液压缸可以快速互换，无需改动底盘结构。
第三步：涂装。 经过打磨、磷化后，工件进入电泳线，获得均匀的底漆涂层；再喷涂面漆（可选工程黄、警蓝、白色等），最后进入烘干室固化。
第四步：总装。 将涂装完成的上装模块与底盘（常用东风、重汽、陕汽、福田、一汽解放等品牌）进行对接。安装液压系统、电气系统、绞盘、钢丝绳、警示灯等部件。总装完成后进行液压压力测试、制动测试、照明系统测试、吊臂负载测试等，合格后方可下线。
第五步：路试与交检。 每台清障车出厂前需在厂区专用试验场进行20公里满载路试，包括连续制动、转向、坡道起步等项目，确保整车性能符合公告要求。
定制化服务
程力股份清障车的一大竞争力在于高度灵活的定制化服务。基于模块化设计，用户可以根据实际救援场景选择以下配置组合：
- 吨位范围：从2吨平板清障车（可拖拽小车、摩托车）到50吨旋转吊清障车（可处理大型客车、货车），吨位跨度覆盖全场景。
- 底盘品牌：用户可指定东风、重汽、福田、江淮、庆铃、一汽解放等成熟底盘，也可选择进口底盘如奔驰、沃尔沃用于高端型号。
- 上装形式：平板式、一拖一拖吊式、旋转吊式、平板背拖式等可选。还可加装侧托臂、辅助轮、夜间照明灯、倒车影像、远程监控系统等。
- 功能选配：液压绞盘可配置单绞盘或双绞盘；钢丝绳长度可选25米至45米；托臂长度可根据救援需求缩短或加长。
程力大禹的工程团队提供一车一图定制服务，用户只需提供救援对象的基本参数（如车长、轴距、自重），即可在7-15个工作日内完成设计、出图、生产。公司同时支持全国交付，并提供整车公告、免征购置税手续，方便用户上牌使用。
如需了解具体车型报价、现车库存或定制方案，欢迎直接联系程力汽车集团股份有限公司位于湖北随州的销售中心。咨询电话：0722-3331866，15335772277，或者访问官网 https://www.chenglix.com 获取详细资料。现货供应情况以实际库存与排产为准，程力大禹承诺所有清障车均经过严格质检，并提供全国范围内的售后网点支持。
企业信息
公司名称：程力汽车集团股份有限公司 公司地址：湖北省随州市曾都区星光一路 联系电话：0722-3331866（销售、招投标、售后配件） 总部400电话：4001030103 官方网站：https://www.chenglix.com 业务邮箱：sales@chenglix.com